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Trotz der vielfältigen Einsatz- und Parametriermöglichkeiten unserer Standardprodukte erhalten wir immer wieder Kundenanfragen für Spezialanwendungen. In den letzten Jahren konnten wir für die meisten dieser Anfragen mit überschaubarem Aufwand und durch Erweiterung unserer Standardprodukte maßgeschneiderte Lösungen finden. Hierbei handelt es sich meist um besondere Positionier- oder Fertigungsabläufe mit bahngesteuerten Mechaniken und CNC-Maschinen oder um die Einbindung dieser in ein komplexe Gesamtsysteme.

Zur Einbindung einer bahngesteuerten Bewegung oder eines CNC-Ablaufs in einen Fertigungsprozess bieten wir bereits von Haus aus einige Möglichkeiten der Synchronisation. Von Steuerbefehlen für den Ablauf, über die automatisierte Hintergrundsteuerung bis zur Programmierschnittstelle unserer WinPC-NC Professional Achscontroller stehen Ihnen hierfür vielseitige Möglichkeiten zur Verfügung.

Gerne möchten wir Ihnen hier kurz ein paar der letzten Projekte vorstellen, um einen groben Überblick der weiteren Möglichkeiten mit unseren Standardprodukten WinPC-NC und WinPOSI zu bieten.

 

CNC-Steuerung mit vier Z-Achsen

Für eine CNC-Maschine mit vier Z-Achsen haben wir auf Basis unserer bewährten CNCMAX eine Komplettsteuerung mit 8 Endstufen entwickelt und gefertigt. Für diese Steuerung wurde eine eigene intelligente Platine produziert, die die Verwaltung und Umschaltung der unterschiedlichen Z-Achsen übernimmt. Die Synchronisation der einzelnen Z-Achsen inklusive Referenzfahrt und Auswahl erfolgt komfortabel über die vielfach einsetzbaren Makros in WinPC-NC. Die vier Z-Achsen werden jeweils mit unterschiedlichen Werkzeugen ausgerüstet und können vollautomatisch innerhalb eines Arbeitsablaufs eingesetzt werden.

 

Industrie 4.0 Projekte mit Anbindung von WinPC-NC an übergeordnete Leitsysteme

In den letzten Jahren wurden immer häufiger Projekte unter dem allseits bekannten Schlagwort Industrie 4.0 und Vernetzung der Produktion realisiert, bei denen die CNC-Bearbeitung in einen komplexen Arbeitsablauf integriert wird. Die Anwendungen reichen von automatischer Zufuhr über externe Fertigungsschritte bis zu eigenen Host-Anwendungen für spezielle Abläufe und Kundenmaschinen.

 

Laserkabine mit Beschriftungslaser

Vor Kurzem haben wir die Positioniersteuerung und Bedienschnittstelle für eine Laserkabine zur automatischen Beschriftung einzelner Bauteile geliefert. Der verwendete Laser ist mit Umlenkspiegeln ausgestattet und deckt damit selbstständig einen größeren Arbeitsbereich ab. Die gelieferte Steuerung übernimmt die Kommunikation zwischen Lasersteuerung und Positionierung und fährt entsprechend des erstellten Ablaufprogramms die definierten Positionen ab. Durch einfache Programmierung mit Klartext-Kommandos und nicht kryptischen G-Codes ist auch eine spätere Anpassung oder Erweiterung der zu bearbeitenden Produkte spielend möglich und ausdrücklich gewünscht.

 

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Schreiben Sie uns unverbindlich eine E-Mail an Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein! mit den Eckdaten Ihrer Anwendung. Wir versuchen Ihnen schnellstmöglich einen maßgeschneiderten Lösungsansatz für Ihre Anwendung zu präsentieren.

 

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